La nostra competenza a tempo
per un’efficienza che resta.

POWERJO è il vostro team di ingegneria a tempo per la tecnica del confezionamento e l’automazione industriale.

Individuiamo i colli di bottiglia, riduciamo i costi e mettiamo in moto i progetti di investimento. Con esattamente le persone di cui il vostro progetto ha bisogno – e solo per il tempo necessario.

Oppure chiami direttamente: +49 176 7620 4499

Al servizio di produttori internazionali di alimenti, beni di consumo e beni industriali. Dalla singola gara d’appalto al progetto da decine di milioni.

Vi suona familiare?

Quando la linea non gira come dovrebbe.

01

Il project manager si licenzia – a metà progetto

Il sapere è nella sua testa. I fornitori aspettano risposte. Il cronoprogramma continua a correre.

E nel team nessuno ha tempo di farsi carico anche del progetto.

02

L’investimento è approvato – mancano le persone

Internamente mancano la capacità o l’esperienza specialistica per questo specifico progetto.

Il collega che conosce ogni linea va presto in pensione. Di documentato c’è poco.

03

I costi sfuggono di mano

Fermi, sovradosaggio, una flotta di carrelli che cresce a dismisura. Tutti lo sanno: il potenziale c’è.

Ma nessuno ha tempo e dati per quantificarlo.

04

Le offerte non sono confrontabili

Tre fornitori, tre perimetri di fornitura, tre modelli di prezzo. Ciò che manca è scritto in piccolo: parti a formato, Incoterms, criteri di collaudo.

Alla fine vince il più economico. Gli extra arrivano dopo.

05

Il collaudo diventa una controversia

FAT superato, SAT in corso. Ma la linea non raggiunge le prestazioni promesse.

Il fornitore indica il vostro prodotto, voi indicate la sua macchina. E l’ultima rata è scaduta da un pezzo.

06

Il cambio formato dura quanto è sempre durato

La linea gira «da sempre così». Tempi di attrezzaggio, microfermi, deviazioni nel flusso dei materiali.

Dall’interno, a un certo punto non si vedono più i miglioramenti semplici.

07

Il PPWR è arrivato – e nessuno ha tempo per occuparsene

Il regolamento europeo sugli imballaggi richiede riciclabilità, meno spazio vuoto, nuovi formati.

Ogni imballaggio modificato significa: riattrezzare le macchine o comprarne di nuove. Chi lo pianifica oltre al lavoro quotidiano?

08

Arriva il regolamento macchine – e la trasformazione è già pianificata

Dal 20 gennaio 2027 si applica il nuovo regolamento europeo sulle macchine. Marcatura CE, valutazione dei rischi, modifiche a impianti esistenti – tutto dovrà essere a norma.

E chi verifica se il vostro retrofit è una modifica sostanziale?

Mouse a destra: avanti · a sinistra: indietro · al centro: pausa.

Riconoscete uno di questi casi?

In 15 minuti saprete se e come possiamo aiutarvi.

Dalla pratica

Ecco come appare risolto.

Panificazione · Giornata dell’efficienza

Doppia produttività – senza doppio rischio di fermo

La linea di confezionamento delle girelle alla cannella era il collo di bottiglia. Il desiderio: una macchina due volte più veloce.

La Giornata dell’efficienza ha mostrato il rischio: una sola unità di presa veloce avrebbe reso l’intera produzione dipendente da un unico componente.

Soluzione: due unità di presa più lente e disaccoppiate su due linee parallele. Obiettivo superato – e se un’unità si ferma, la produzione continua.

Pet food · Analisi di capacità

Nona linea – senza nuovo carrello di trasferimento

Otto linee di confezionamento dipendevano da un solo carrello di trasferimento. Nessuno conosceva il suo grado di utilizzo.

Invece di stimare, abbiamo misurato: diversi turni con video e cronometro. Un giorno di ripresa, due giorni di analisi.

Risultato: il carrello aveva riserve – i processi intorno no. Con passaggi e sequenze di avviamento adattati, la nona linea era realizzabile, senza retrofit.

Alimentare · Project management a tempo

Conversione di una linea di produzione a impianto in marcia

Un produttore alimentare internazionale ha convertito una linea di produzione a una nuova tecnologia di processo – senza project manager interno. POWERJO ha assunto la direzione del progetto: gara d’appalto, selezione dei fornitori, gestione degli acquisti, controllo dei tempi.

Pacchetto di acquisti a sei cifre aggiudicato nei tempi, finestra di conversione rispettata.

Beni di consumo · Gara d’appalto e aggiudicazione

Pallettizzazione messa in gara – offerte finalmente confrontabili

Tre offerenti, tre perimetri di fornitura, tre modelli di prezzo. Con il capitolato tecnico e la matrice di confronto di POWERJO le offerte sono state ricondotte allo stesso perimetro – inclusi Incoterms, parti a formato e criteri di collaudo.

Una decisione di aggiudicazione trasparente invece dell’istinto – e una differenza a cinque cifre prima invisibile.

Intralogistica · Analisi shopfloor

Flotta di carrelli radiografata, percorso di automazione tracciato

Una flotta di carrelli elevatori, transpallet manuali ed elettrici cresciuta nel tempo – nessuno conosceva utilizzo e costi. L’analisi dei percorsi ha mostrato: la maggior parte dei tragitti avviene su due rotte adatte ai veicoli a guida automatica.

Un business case AGV concreto invece dell’istinto – un documento decisionale per l’investimento.

Acquisto macchina · Rete di esperti

Macchina nuova, manuale in mandarino – comunque in funzione

Una macchina comprata a basso prezzo era ferma nel capannone: documentazione solo in cinese, produttore irreperibile, tacca di stampa e coltello fuori tolleranza. Tecnicamente non guasta – ma non operativa.

Attraverso la rete POWERJO sono arrivati specialisti che conoscevano il sistema, hanno reperito e prodotto ricambi e hanno portato la macchina in uno stato controllabile.

Ottimizzazione imballaggi · Volume di carico

12,5 % di cartoni in più per pallet – grazie a 20 millimetri

Cartoni da 380 × 290 × 215 mm sfruttavano il pallet EUR fino a 1.900 mm di altezza solo all’83 %. Un adeguamento a 400 × 300 × 211 mm ha permesso uno strato in più a parità di numero di strati: 72 invece di 64 cartoni per pallet.

Su 100.000 cartoni: 42 camion invece di 48 – sei trasporti in meno, meno costi, meno CO₂. Verificare prima il valore BCT dei cartoni.

Mouse a destra: avanti · a sinistra: indietro · al centro: pausa. I casi sono reali e anonimizzati. Su richiesta è possibile un colloquio di referenza con un cliente.

Un caso simile da voi?

Raccontatecelo in breve. Vi diremo con franchezza cosa è realistico.

Servizi

Tre modi in cui POWERJO fa avanzare la vostra produzione.

La vostra linea deve rendere di più. Più veloce, più stabile, con meno fermi.

Per questo veniamo: troviamo i colli di bottiglia nel flusso dei materiali. Pianifichiamo e dirigiamo i vostri progetti di investimento dalla gara d’appalto al collaudo. E progettiamo ciò che serve.

Con persone che hanno condotto linee, costruito macchine e gestito progetti in prima persona. IFS, hygienic design e HACCP li conosciamo dalla pratica, non dai manuali.

Ottimizzazione dei processi e automazione

Trovare i colli di bottiglia, snellire i processi, sfruttare il potenziale di automazione – dall’efficienza di linea all’intralogistica.

  • Analisi dei colli di bottiglia e dei fermi (OEE)
  • Integrazione di robot e sistemi di movimentazione
  • Analisi del potenziale AGV/AMR
  • Retrofit a impianto in marcia

Progetti CAPEX e project management

Progetti di investimento da 50.000 € a decine di milioni – gestiti dalla gara d’appalto al collaudo. Project management a tempo, finché ne avete bisogno.

  • Capitolato tecnico e gara d’appalto
  • Confronto offerte e aggiudicazione
  • Gestione fornitori, FAT/SAT
  • Collaudo e verifica delle prestazioni
  • Qualifica IQ/OQ/PQ (alimentare/farma)
  • Accompagnamento a messa in servizio e ramp-up
  • Nuovo stabilimento e trasferimento di linee

Progettazione e ingegneria

Pianificazione di impianti e layout, progettazione CAD e documentazione tecnica – come officina esterna del vostro ufficio tecnico.

  • Pianificazione di layout e impianti
  • Progettazione CAD
  • Progettazione igienica (EHEDG, conforme IFS)
  • Pianificazione di interfacce e trasformazioni
  • Documentazione tecnica
  • Conformità CE e valutazione dei rischi (regolamento macchine)

Quale compito vi attende?

Macchina singola o linea completa – una breve chiamata chiarisce di cosa avete bisogno.

Iter di progetto

Dall’idea alla linea in funzione.

Dodici fasi, sette punti decisionali. Potete affidarci ogni fase singolarmente o l’intero percorso – le decisioni restano a voi.

  1. 1Avvio

    Idea e fabbisogno

    Chiaro cosa si costruisce – e perché.

    POWERJO: Consulenza, fattibilità, sparring partner della direzione

  2. Mandato di progetto conferito
  3. 2Specifica

    Prodotto, materiale e imballaggi

    Tutto ciò che attraversa l’impianto è specificato e approvvigionabile – prima di definire la macchina.

    POWERJO: Specifica, sviluppo imballaggi, acquisto tecnico di materiali di imballaggio e materie prime

  4. 3Budgeting

    Fattibilità e budget

    Un budget che sostiene la decisione di investimento.

    POWERJO: Determinazione del budget, documento decisionale, valutazione dei rischi

  5. Budget approvato
  6. 4Layout

    Layout e concetto di linea

    Tutto si integra in spazio, flusso dei materiali ed esercizio.

    POWERJO: Pianificazione layout, concetto di linea, progettazione

  7. 5Gara d’appalto

    Capitolato tecnico e gara d’appalto

    Offerte che si possono confrontare.

    POWERJO: Documenti di gara, selezione fornitori, acquisto tecnico

  8. 6Aggiudicazione

    Aggiudicazione

    Il fornitore giusto a condizioni solide.

    POWERJO: Conduzione delle trattative, allegati contrattuali, gerarchia dei documenti

  9. Aggiudicazione decisa
  10. 7Progettazione

    Progettazione e ingegneria

    Nessuna sorpresa in cantiere.

    POWERJO: Project management, revisione del progetto, coordinamento delle interfacce

  11. Progettazione approvata
  12. 8Produzione

    Produzione e FAT

    L’impianto gira dal fornitore prima di arrivare da voi.

    POWERJO: Esecuzione FAT, verbali di collaudo, gestione fornitori

  13. FAT superato – spedizione autorizzata
  14. 9Montaggio

    Montaggio e messa in servizio

    Nei tempi in stabilimento, senza fermare la produzione in corso.

    POWERJO: Direzione cantiere, tecnici di messa in servizio, coordinamento delle discipline

  15. 10Collaudo

    SAT e ramp-up

    Prestazioni dimostrate, il vostro team ha preso in mano la linea.

    POWERJO: Esecuzione SAT, organizzazione della formazione, collaudo

  16. Collaudo finale firmato
  17. 11Esercizio

    Esercizio e ottimizzazione

    Un’efficienza che resta.

    POWERJO: Ottimizzazione dei processi, intralogistica, direzione di produzione a tempo

  18. 12Chiusura

    Chiusura e lessons learned

    Concluso in modo pulito, know-how messo al sicuro.

    POWERJO: Rapporto finale, consuntivo, workshop lessons learned

  19. Progetto chiuso

1 Fase di progetto La vostra decisione (gate)

Come lavoriamo per voi

Ricevete un esperto o un team completo.

Esattamente con la forza di cui il vostro progetto ha bisogno. Dietro ogni incarico in POWERJO c’è un team.

Un solo partner contrattuale, una sola fattura: Il vostro partner contrattuale è sempre POWERJO GmbH. I pacchetti a prezzo fisso sono contratti d’opera, gli incarichi a tempo contratti di servizio – nessuna somministrazione di lavoro.

Una rete alle spalle

Una persona da voi, il sapere di molti

Prenotate un esperto. Ricevete in più l’esperienza di tutta la rete.

Se il vostro project manager incontra una questione specialistica, chiede ai colleghi che l’hanno già risolta. Senza sovrapprezzo, senza seconda fattura.

Team completo

Singolarmente o come squadra intera

Mettiamo insieme ciò che serve al vostro progetto: project manager · ingegnere di processo · ingegnere del packaging · progettista · capo cantiere · montatori.

Fatturazione equa

Pagate solo ciò di cui avete bisogno

Tariffe per ruolo invece di un forfait.

Un’analisi in Excel costa la tariffa back office, una progettazione la tariffa di progettazione – non la tariffa da project manager per tutto. Non pagate overhead che non usate.

La rete

Gli esperti dietro POWERJO.

Dietro POWERJO ci sono oltre 60 specialisti verificati di tecnica del confezionamento, meccanica, automazione e produzione.

I profili qui sotto sono un estratto, non un elenco completo. Componiamo il vostro team su misura: singoli specialisti o un gruppo, per settimane o mesi.

Toccate un profilo o passateci sopra – vedrete la specializzazione e le attività tipiche.

Project manager CAPEX
Senior project manager impiantistica
Progettazione e documentazione tecnica
Direzione tecnica
Organizzazione operativa e direzione di stabilimento
On-site manager e direzione cantiere
Direzione di stabilimento, alimentare
Sviluppo imballaggi ed efficienza di linea
Consulente e project management, alimentare
Interim manager produzione e supply chain
Responsabile ricerca e sviluppo, alimentare
Tecnico di assistenza e messa in servizio
Progettista macchine speciali
Disegnatore tecnico
PMO e controllo di progetto
Back office e assistenza di progetto
Consulenza aziendale, produzione

Il team giusto per il vostro progetto?

Diteci cosa vi aspetta. Vi proponiamo la composizione.

Pacchetti a prezzo fisso

Iniziare in piccolo. Fare chiarezza. Poi decidere.

Nessun contratto di consulenza al buio.

Ogni pacchetto ha un perimetro chiaro, un risultato concreto e un prezzo fisso. La Giornata dell’efficienza persino con garanzia soddisfatti o rimborsati.

L’inizio

Pacchetto gara d’appalto

480 €*

  • Per una macchina o una pallettizzazione (non per una linea completa)
  • Capitolato di gara liberamente utilizzabile e adattabile, con specifica tecnica
  • Matrice di confronto offerte: le offerte diventano confrontabili
  • Neutrale rispetto ai costruttori – il modello è vostro, anche per i progetti futuri
  • Offerta interamente online – nessun sopralluogo necessario, allineamento in videochiamata

L’ingresso a basso rischio

Giornata dell’efficienza – 1 giorno in sede

1.900 €*

  • Un giorno nella vostra produzione: linea, produttività, consumo di materiali, uomo-macchina, trasporti, colli di bottiglia
  • Rapporto dei risultati entro 48 ore: almeno 3 miglioramenti concreti + stima di budget + prioritizzazione
  • Neutrale rispetto ai costruttori – niente slide da consulente, niente giri di presentazioni
  • Garanzia soddisfatti o rimborsati: non soddisfatti = nessun costo

L’analisi premium

Analisi shopfloor intralogistica

3.400 €*

  • Analisi dei percorsi di trasporto: i chilometri percorsi dal vostro team in un anno intero
  • Risultato: potenziali di risparmio con budget – dagli AGV/AMR ai trasportatori per i percorsi principali
  • Veniamo da voi: sopralluogo per capire i percorsi – ma senza rilevazioni dei tempi laboriose
  • Base dati (layout 2D, posizioni di prelievo/consegna, volumi) fornita dal cliente – vi supportiamo

*IVA esclusa. Giornata dell’efficienza e Analisi shopfloor valgono a questo prezzo fisso entro 300 km da Monheim am Rhein – veniamo da voi anche in tutta Europa, con un piccolo supplemento per viaggio e pernottamento. Il Pacchetto gara d’appalto è un’offerta interamente online, senza limite di distanza.
E dopo? I progetti più grandi in POWERJO sono a consuntivo – per questo definiamo insieme in anticipo obiettivi, percorso, strumenti, tempi e costi. Pagate ciò che serve – concordato in modo trasparente prima di iniziare.

Come lavoriamo

I nostri valori

Alla pari

Obiettivi, percorso, strumenti, tempi e costi li definiamo insieme prima di iniziare.

Entriamo in stabilimento con domande, non con risposte preconfezionate. La decisione resta a voi.

Chiarezza prima della vendita

Diciamo in anticipo cosa costa qualcosa e cosa rende.

Anche quando un pacchetto è troppo piccolo o un progetto al momento non ha senso.

Non lasciamo nessuno da solo

Nessun battitore libero in missione. Dietro ogni persona c’è il team; negli appuntamenti importanti partecipa una seconda persona.

Vale per voi nel progetto – e per le nostre persone nella rete.

Rendere autonomi invece di legare

Tanto supporto quanto necessario, tanta autonomia quanta desiderata.

Successo per noi significa: il vostro team ce la fa da solo dopo. Anche se vuol dire che ce ne andiamo prima.

Chi è POWERJO

Guidata da chi l’ha fatto in prima persona.

Joachim Quantz è originario della Germania del Nord. Il parlar chiaro ce l’ha nel sangue.

Da 40 anni nelle macchine speciali, imparato dalla gavetta: disegnatore tecnico, progettazione, vendite, project management in tutta Europa.

Da dipendente ha guidato progetti milionari nella tecnica del confezionamento – tra gli altri per Ferrero, Mars, Jacobs Kaffee, Kraft Foods e il gruppo Schwarz. Nel 2017 ha fondato POWERJO.

Oggi POWERJO mette a disposizione singoli specialisti o team completi – da una rete selezionata di ingegneri e tecnici verificati.

Verificati non da un database, ma da qualcuno che sa giudicare il lavoro.

POWERJO lavora per gruppi internazionali e per medie imprese. Dalla singola gara d’appalto al progetto da decine di milioni.

Ciò che ci muove: linee che girano. Progetti nei tempi. Team che poi proseguono da soli.

Joachim Quantz, fondatore e amministratore di POWERJO GmbH
40

40 anni di esperienza
Meccanica e project management

2017

Fondata nel 2017
POWERJO GmbH, Monheim am Rhein

60+

60+ esperti
disponibili nella rete

EU

In tutta Europa
in incarichi di progetto – in sede dal cliente

Preferite parlare direttamente con Joachim Quantz?

Chiamate o prenotate 15 minuti. Senza show di vendita.

Domande frequenti

Risposte brevi e oneste.

POWERJO lavora a prezzo fisso o a consuntivo?

Entrambi, a seconda delle dimensioni.

I tre pacchetti – Pacchetto gara d’appalto, Giornata dell’efficienza, Analisi shopfloor – hanno un perimetro chiaro e un prezzo fisso. I progetti più grandi li fatturiamo a consuntivo; obiettivi, percorso, tempi e costi li definiamo prima insieme.

Contrattualmente significa: pacchetti a prezzo fisso come contratto d’opera, incarichi a tempo come contratto di servizio. Il vostro partner contrattuale è sempre POWERJO GmbH.

Per quali settori lavora POWERJO?

Industria manifatturiera con focus su alimentare (prodotti da forno, dolciario, bevande, caffè), beni di consumo, elettrodomestici bianchi e piccoli elettrodomestici, oltre a beni industriali come caldaie a gas, filtri industriali o dischi metallici – ovunque girino linee di confezionamento e si automatizzino processi. Farmaceutico e life sciences li serviamo in modo marginale.

POWERJO assume anche la direzione completa del progetto?

Sì. Progetti CAPEX da 50.000 € a decine di milioni – dalla gara d’appalto, passando per la gestione fornitori e FAT/SAT, fino al collaudo. Come project management a tempo, finché ne avete bisogno.

Da dove vengono gli esperti di POWERJO?

Da una rete selezionata di ingegneri e tecnici specializzati. Ognuno è verificato sul piano tecnico – da chi ha diretto questi progetti in prima persona per 40 anni. Non comprate un profilo da un database, ma il team giusto.

POWERJO ci rende dipendenti dal consulente?

L’obiettivo è l’opposto: rendere autonomi invece di creare dipendenza. Tanto supporto quanto necessario, tanta autonomia quanta desiderata – se poi il vostro team ce la fa da solo, è stato un buon incarico.

Che cos’è un project manager a tempo per la tecnica del confezionamento – e quando conviene?

Un project manager a tempo guida il vostro progetto di investimento – dalla gara d’appalto al collaudo. Quando la linea gira, se ne va.

Conviene quando internamente mancano capacità o esperienza con le macchine per il confezionamento, quando una scadenza è fissa o quando i fermi costano cari.

Nessuno stipendio fisso, nessun recruiting. Inizio chiaro, fine chiara.

Quanto costa un freelance o un esperto a tempo nella tecnica del confezionamento?

Si fattura a tariffa giornaliera o oraria, a seconda del ruolo. Un tecnico di assistenza costa meno di un senior project manager.

Ricevete in anticipo un’offerta con tariffa fissa. Nessun costo nascosto, nessun onere sociale, nessuna commissione di recruiting. L’incarico termina con il progetto.

Per iniziare ci sono tre prezzi fissi: Pacchetto gara d’appalto 480 €, Giornata dell’efficienza 1.900 €, Analisi shopfloor 3.400 € (IVA esclusa).

Costruttore di macchine, studio di ingegneria o esperto a tempo – chi deve pianificare il mio progetto di confezionamento?

Il costruttore pianifica intorno alla propria macchina, lo studio di ingegneria fornisce capacità e disegni. Un esperto a tempo neutrale rispetto ai costruttori rappresenta solo i vostri interessi: capitolato tecnico, gara d’appalto, confronto offerte, trattativa, FAT/SAT e collaudo. Nella pratica spesso è la combinazione – vi diciamo onestamente quale ha senso per il vostro progetto.

Come si mette correttamente in gara una macchina per il confezionamento?

Con un capitolato tecnico che descriva cosa deve fare la macchina – prodotti, formati, produttività, disponibilità, interfacce, norme e criteri di collaudo – invece di copiare la soluzione di un costruttore. In più una matrice di confronto offerte, perché le offerte diventino davvero confrontabili. Esattamente questo fornisce il nostro Pacchetto gara d’appalto, neutrale rispetto ai costruttori e riutilizzabile come modello per i progetti futuri.

Quanto dura un progetto di linea di confezionamento dall’idea al collaudo?

Dipende dal perimetro – da pochi mesi a oltre un anno. Le fasi tipiche: concetto e capitolato tecnico, gara d’appalto e aggiudicazione, progettazione e costruzione presso il fornitore (di solito la voce più lunga), collaudo in fabbrica (FAT), installazione, collaudo in sede (SAT) e ramp-up. Chi specifica bene all’inizio risparmia settimane alla fine.

Come aumento le prestazioni (OEE) della mia linea di confezionamento esistente?

Prima misurare dove la linea perde davvero: disponibilità, velocità o qualità.

Leve frequenti: microfermi, cambi formato lunghi, qualità dei materiali variabile, polmoni regolati male, colli di bottiglia in alimentazione.

La macchina nuova è raramente la leva più economica. Spesso bastano regolazione, formazione e un collo di bottiglia disaccoppiato. La Giornata dell’efficienza fa emergere esattamente questo in un giorno.

Una pallettizzazione automatica o un robot convengono alla mia azienda?

Decisivi sono i pallet per turno, la varietà di formati, il personale e l’ergonomia – non la tecnica in sé.

Cobot, robot industriale o pallettizzatore convenzionale: tutti hanno la loro ragion d’essere. Spesso sono layout e alimentazione a decidere il successo.

Calcoliamo l’investimento a costo pieno. E diciamo anche quando l’automazione non conviene ancora.

Qual è la differenza tra FAT e SAT?

Il FAT (Factory Acceptance Test) è il collaudo presso il costruttore prima della consegna – con i vostri prodotti e i vostri criteri di collaudo. Il SAT (Site Acceptance Test) è il collaudo dopo l’installazione nel vostro stabilimento in condizioni reali. Entrambi dovrebbero essere già definiti nel capitolato, altrimenti alla fine si discute invece di misurare.

Dove opera POWERJO – venite anche da noi?

La nostra sede è a Monheim am Rhein, tra Düsseldorf e Colonia. I prezzi fissi dei pacchetti valgono in un raggio di circa 300 km – oltre veniamo da voi in tutta Europa, con un piccolo supplemento per viaggio e pernottamento. Gli incarichi di progetto si svolgono in tutta Europa; occasionalmente i nostri esperti volano anche oltreoceano. Il Pacchetto gara d’appalto si svolge interamente online.

Potete ottimizzare impianti esistenti senza che investiamo di nuovo?

Sì – retrofit, analisi dei guasti, cambi formato più brevi o un migliore controllo dell’alimentazione rendono spesso più di un nuovo acquisto. Verifichiamo prima cosa può dare la vostra linea e solo allora consigliamo un investimento, se conviene.

La vostra domanda non c’è?

Allora ponetela direttamente. Una breve chiamata, una valutazione onesta – e se non siamo quelli giusti, ve lo diciamo.

Da portare via

Strumenti che aiutano subito.

Modello di gara per un pallettizzatore, quaderno di lavoro per l’impiego di esperti a tempo, guida decisionale «Esperti a tempo o assunzione fissa?» e i tre pacchetti a prezzo fisso in PDF – raccolti in un’unica pagina. (Documenti in tedesco)

Conoscenza e approfondimenti

Pratica da guardare.

Niente patina, ma veri sguardi dentro i progetti di tecnica del confezionamento e automazione. (Video in tedesco)

Novità sul canale POWERJO – vedi tutti i video →

POWERJO su YouTube

Project management, FAT/SAT, capitolato tecnico, shopfloor – brevi video dalla pratica, senza slide. (In tedesco)

Se n’è andato: 80.000 € di penale – il project manager si licenzia a metà di un progetto da 2 milioni

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La newsletter POWERJO: esperienze concrete da progetti CAPEX, automazione e tecnica del confezionamento. Niente frasi fatte, niente bingo di parole alla moda – direttamente nella vostra casella. (In tedesco)

Contatti

15 minuti. Una valutazione onesta. Nessuno show di vendita.

Diteci di cosa si tratta. Vi diremo se e come possiamo aiutarvi.

E se non siamo quelli giusti, ve lo diciamo.

  • Risposta entro un giorno lavorativo. Primi profili adatti di norma entro una settimana.
  • Avete già dei documenti? Capitolato tecnico, layout o offerte: inviateceli – riceverete una valutazione onesta.
  • Referenze: Su richiesta è possibile un colloquio con uno dei nostri clienti.

Scrivi direttamente

quantz@powerjo.de

Prenota direttamente

powerjo.de/it/contatti/

POWERJO GmbH

Holzweg 93
40789 Monheim am Rhein, Germania

A proposito, il nostro logo: le due figure sono due persone viste dall’alto.

Così, da disegnatori tecnici, disegnavamo un tempo l’operatore nel layout dell’impianto – un semicerchio per le spalle, un piccolo cerchio per la testa. Il cliente vedeva subito dov’era il lato operatore.

POWERJO e cliente si stringono la mano e fanno del compito una cosa rotonda. Perché il progetto si metta a rotolare.