Nuestra experiencia a demanda
para una eficiencia que permanece.

POWERJO es su equipo de ingeniería a demanda para tecnología de envasado y automatización industrial.

Encontramos cuellos de botella, reducimos costes y ponemos en marcha proyectos de inversión. Con exactamente las personas que su proyecto necesita – y solo durante el tiempo que las necesite.

O llame directamente: +49 176 7620 4499

Al servicio de fabricantes internacionales de alimentos, bienes de consumo y bienes industriales. De la licitación individual al proyecto de decenas de millones.

¿Le suena?

Cuando su línea no funciona como debería.

01

El jefe de proyecto se va – en mitad del proyecto

El conocimiento está en su cabeza. Los proveedores esperan respuestas. El calendario sigue corriendo.

Y nadie en el equipo tiene tiempo para asumir el proyecto además.

02

La inversión está aprobada – faltan las personas

Internamente falta la capacidad o la experiencia especializada para este proyecto concreto.

El compañero que conoce cada línea se jubila pronto. Hay poco documentado.

03

Los costes se disparan

Paradas, sobrellenado, una flota de carretillas que no para de crecer. Todos lo saben: hay potencial.

Pero nadie tiene el tiempo ni los datos para cuantificarlo.

04

Las ofertas no son comparables

Tres proveedores, tres alcances, tres modelos de precio. Lo que falta está en la letra pequeña: piezas de formato, Incoterms, criterios de aceptación.

Al final gana el más barato. Los extras llegan después.

05

La recepción se convierte en disputa

FAT superado, SAT en curso. Pero la línea no alcanza el rendimiento prometido.

El proveedor señala su producto, usted señala su máquina. Y el último pago ya venció hace tiempo.

06

El cambio de formato tarda lo que siempre ha tardado

La línea funciona «como siempre». Tiempos de ajuste, microparadas, rodeos en el flujo de materiales.

Desde dentro, llega un momento en que ya no se ven las mejoras sencillas.

07

El PPWR ya está aquí – y nadie tiene tiempo para él

El Reglamento europeo de envases exige reciclabilidad, menos espacio vacío, nuevos formatos.

Cada envase modificado significa: adaptar máquinas o comprar nuevas. ¿Quién lo planifica además del día a día?

08

Llega el Reglamento de Máquinas – y la reforma ya está planificada

A partir del 20 de enero de 2027 se aplica el nuevo Reglamento europeo de Máquinas. Marcado CE, evaluación de riesgos, modificaciones en instalaciones existentes – todo tendrá que estar en regla.

¿Y quién comprueba si su retrofit es una modificación sustancial?

Ratón a la derecha: avanzar · a la izquierda: retroceder · centro: pausa.

¿Reconoce alguno de estos casos?

En 15 minutos sabrá si podemos ayudarle y cómo.

De la práctica

Así se ve resuelto.

Panadería · Día de eficiencia

El doble de rendimiento – sin el doble de riesgo de fallo

La línea de envasado de rollos de canela era el cuello de botella. El deseo: una máquina el doble de rápida.

El Día de eficiencia mostró el riesgo: una sola unidad de agarre rápida habría hecho depender toda la producción de un único componente.

Solución: dos unidades de agarre más lentas y desacopladas en dos líneas paralelas. Objetivo superado – y si falla una unidad, la producción sigue.

Alimentos para mascotas · Análisis de capacidad

Novena línea – sin nuevo carro de transferencia

Ocho líneas de envasado dependían de un solo carro de transferencia. Nadie conocía su ocupación.

En lugar de estimar, medimos: varios turnos con vídeo y cronómetro. Un día de grabación, dos días de análisis.

Resultado: el carro tenía reservas – los procesos a su alrededor, no. Con entregas y secuencias de arranque ajustadas, la novena línea era viable, sin reequipamiento.

Alimentación · Dirección de proyecto interina

Conversión de una línea de producción en pleno funcionamiento

Un fabricante internacional de alimentos convirtió una línea de producción a una nueva tecnología de proceso – sin jefe de proyecto interno. POWERJO asumió la dirección del proyecto: licitación, selección de proveedores, control de compras, gestión de plazos.

Paquete de compras de seis cifras adjudicado a tiempo, ventana de conversión respetada.

Bienes de consumo · Licitación y adjudicación

Paletizado licitado – ofertas por fin comparables

Tres proveedores, tres alcances, tres modelos de precio. Con el pliego de requisitos y la matriz de comparación de POWERJO, las ofertas se normalizaron al mismo alcance – incluidos Incoterms, piezas de formato y criterios de aceptación.

Una decisión de adjudicación transparente en lugar de intuición – y una diferencia de cinco cifras que antes era invisible.

Intralogística · Análisis shopfloor

Flota de carretillas analizada, camino de automatización trazado

Una flota de carretillas, transpaletas y apiladores que había crecido sin control – nadie conocía la ocupación ni los costes. El análisis de rutas mostró: la mayoría de los trayectos discurren por dos rutas muy adecuadas para vehículos de guiado automático.

Un business case concreto de AGV en lugar de intuición – un documento de decisión para la inversión.

Compra de maquinaria · Red de expertos

Máquina nueva, manual en mandarín – y aun así en funcionamiento

Una máquina comprada a buen precio estaba en la nave: documentación solo en chino, fabricante ilocalizable, marca de impresión y cuchilla fuera de tolerancia. Técnicamente no averiada – pero no operativa.

A través de la red POWERJO llegaron especialistas que conocían el sistema, consiguieron y fabricaron repuestos y llevaron la máquina a un estado controlable.

Optimización de envases · Volumen de carga

12,5 % más cajas por palé – gracias a 20 milímetros

Cajas de 380 × 290 × 215 mm aprovechaban el palé EUR hasta 1.900 mm de altura solo al 83 %. Un ajuste a 400 × 300 × 211 mm dio una capa más con el mismo número de capas: 72 en lugar de 64 cajas por palé.

Sobre 100.000 cajas: 42 camiones en lugar de 48 – seis transportes menos, menos costes, menos CO₂. Comprobar antes el valor BCT de las cajas.

Ratón a la derecha: avanzar · a la izquierda: retroceder · centro: pausa. Los casos son reales y anonimizados. Es posible una conversación de referencia con un cliente previa solicitud.

¿Un caso similar en su planta?

Cuéntenoslo brevemente. Le diremos con franqueza qué es realista.

Servicios

Tres formas en que POWERJO impulsa su producción.

Su línea debe rendir más. Más rápida, más estable, con menos paradas.

Para eso venimos: encontramos los cuellos de botella en el flujo de materiales. Planificamos y dirigimos sus proyectos de inversión desde la licitación hasta la recepción. Y diseñamos lo que hace falta para ello.

Con personas que han operado líneas, construido máquinas y sido responsables de proyectos. IFS, diseño higiénico y HACCP los conocemos por la práctica, no por el manual.

Optimización de procesos y automatización

Encontrar cuellos de botella, agilizar procesos, aprovechar el potencial de automatización – de la eficiencia de línea a la intralogística.

  • Análisis de cuellos de botella y paradas (OEE)
  • Integración de robots y manipulación
  • Análisis de potencial AGV/AMR
  • Retrofits en pleno funcionamiento

Proyectos CAPEX y dirección de proyectos

Proyectos de inversión de 50.000 € hasta decenas de millones – dirigidos desde la licitación hasta la recepción. Dirección de proyecto interina, durante el tiempo que la necesite.

  • Pliego de requisitos y licitación
  • Comparación de ofertas y adjudicación
  • Gestión de proveedores, FAT/SAT
  • Recepción y verificación de rendimiento
  • Cualificación IQ/OQ/PQ (alimentación/farma)
  • Acompañamiento en puesta en marcha y arranque
  • Nueva planta y traslado de líneas

Diseño e ingeniería

Planificación de instalaciones y layout, diseño CAD y documentación técnica – como taller externo de su departamento de ingeniería.

  • Planificación de layout e instalaciones
  • Diseño CAD
  • Diseño higiénico (EHEDG, conforme a IFS)
  • Planificación de interfaces y reformas
  • Documentación técnica
  • Conformidad CE y evaluación de riesgos (Reglamento de Máquinas)

¿Qué tarea tiene por delante?

Máquina individual o línea completa – una breve conversación aclara lo que necesita.

Desarrollo del proyecto

De la idea a la línea en funcionamiento.

Doce fases, siete puntos de decisión. Puede cubrir cada fase con nosotros por separado o todo el recorrido – las decisiones siguen siendo suyas.

  1. 1Inicio

    Idea y necesidad

    Claro qué se construye – y por qué.

    POWERJO: Asesoramiento, viabilidad, interlocutor de la dirección

  2. Encargo de proyecto emitido
  3. 2Especificación

    Producto, material y envases

    Todo lo que pasa por la instalación está especificado y es adquirible – antes de fijar la máquina.

    POWERJO: Especificación, desarrollo de envases, compra técnica de materiales de envasado y materias primas

  4. 3Presupuestación

    Viabilidad y presupuesto

    Un presupuesto que sostiene la decisión de inversión.

    POWERJO: Determinación del presupuesto, documento de decisión, evaluación de riesgos

  5. Presupuesto liberado
  6. 4Layout

    Layout y concepto de línea

    Todo encaja en espacio, flujo de materiales y operación.

    POWERJO: Planificación de layout, concepto de línea, diseño

  7. 5Licitación

    Pliego de requisitos y licitación

    Ofertas que se pueden comparar.

    POWERJO: Documentación de licitación, selección de proveedores, compra técnica

  8. 6Adjudicación

    Adjudicación

    El proveedor adecuado en condiciones sólidas.

    POWERJO: Negociación, anexos contractuales, jerarquía de documentos

  9. Adjudicación decidida
  10. 7Diseño

    Diseño e ingeniería

    Sin sorpresas en la obra.

    POWERJO: Dirección de proyecto, revisión del diseño, coordinación de interfaces

  11. Diseño aprobado
  12. 8Fabricación

    Fabricación y FAT

    La instalación funciona en el proveedor antes de llegar a usted.

    POWERJO: Ejecución del FAT, actas de recepción, control de proveedores

  13. FAT superado – envío autorizado
  14. 9Montaje

    Montaje y puesta en marcha

    A tiempo en la planta, sin parar la producción en curso.

    POWERJO: Dirección de obra, técnicos de puesta en marcha, coordinación de gremios

  15. 10Recepción

    SAT y arranque

    Rendimiento demostrado, su equipo ha tomado el relevo.

    POWERJO: Ejecución del SAT, organización de formaciones, recepción

  16. Recepción final firmada
  17. 11Operación

    Operación y optimización

    Eficiencia que permanece.

    POWERJO: Optimización de procesos, intralogística, dirección de producción interina

  18. 12Cierre

    Cierre y lecciones aprendidas

    Terminado limpiamente, conocimiento asegurado.

    POWERJO: Informe final, cálculo posterior, taller de lecciones aprendidas

  19. Proyecto cerrado

1 Fase del proyecto Su decisión (gate)

Cómo entregamos

Recibe un experto o un equipo completo.

Exactamente con la fuerza que su proyecto requiere. Detrás de cada encargo en POWERJO hay un equipo.

Un solo socio contractual, una sola factura: Su socio contractual es siempre POWERJO GmbH. Los paquetes a precio fijo se realizan como contrato de obra, los encargos a demanda como contrato de servicios – sin cesión de trabajadores.

Una red detrás de usted

Una persona con usted, el conocimiento de muchos

Reserva un experto. Recibe además la experiencia de toda la red.

Si su jefe de proyecto se topa con una cuestión especializada, pregunta a colegas que ya han resuelto exactamente eso. Sin recargo, sin segunda factura.

Equipo completo

Individual o como equipo completo

Reunimos lo que su proyecto necesita: jefe de proyecto · ingeniero de procesos · ingeniero de envases · diseñador · jefe de obra · montadores.

Facturación justa

Solo paga lo que necesita

Tarifas por rol en lugar de tarifa plana.

Un análisis en Excel cuesta la tarifa de back office, un diseño la tarifa de diseño – no la tarifa de jefe de proyecto para todo. No paga gastos generales que no utiliza.

La red

Los expertos detrás de POWERJO.

Detrás de POWERJO hay más de 60 especialistas verificados de tecnología de envasado, ingeniería mecánica, automatización y producción.

Los perfiles siguientes son una selección, no una lista completa. Componemos su equipo a medida: individualmente o en grupo, durante semanas o meses.

Toque un perfil o pase el cursor por encima – verá la especialidad y las tareas típicas.

Jefe de proyectos CAPEX
Jefe de proyecto sénior, ingeniería de plantas
Diseño y documentación técnica
Dirección técnica
Organización operativa y dirección de planta
On-site manager y dirección de obra
Dirección de planta, alimentación
Desarrollo de envases y eficiencia de línea
Consultor y dirección de proyectos, alimentación
Interim manager de producción y cadena de suministro
Responsable de I+D, alimentación
Técnico de servicio y puesta en marcha
Diseñador de maquinaria especial
Delineante técnico
PMO y control de proyectos
Back office y asistencia de proyecto
Consultoría de producción

¿El equipo adecuado para su proyecto?

Díganos qué tiene por delante. Le proponemos la composición.

Paquetes a precio fijo

Empezar en pequeño. Ganar claridad. Después decidir.

Ningún contrato de consultoría a ciegas.

Cada paquete tiene un alcance claro, un resultado concreto y un precio fijo. El Día de eficiencia incluso con garantía de devolución.

El comienzo

Paquete de licitación

480 €*

  • Para una máquina o un paletizado (no para una línea completa)
  • Licitación de libre uso y adaptable, con pliego de requisitos
  • Matriz de comparación de ofertas: las ofertas se vuelven comparables
  • Neutral respecto a fabricantes – la plantilla es suya, también para futuros proyectos
  • Oferta totalmente online – sin visita presencial, coordinación por vídeo

El inicio de bajo riesgo

Día de eficiencia – 1 día in situ

1.900 €*

  • Un día en su producción: línea, rendimiento, consumo de material, persona-máquina, transporte, cuellos de botella
  • Informe de resultados a las 48 horas: mín. 3 mejoras concretas + estimación de presupuesto + priorización
  • Neutral respecto a fabricantes – sin diapositivas de consultor, sin bucles de presentaciones
  • Garantía de devolución: no satisfecho = sin coste

El análisis premium

Análisis shopfloor intralogística

3.400 €*

  • Análisis de las rutas de transporte: los kilómetros que recorre su equipo en un año completo
  • Resultado: potenciales de ahorro con presupuestos – de AGV/AMR al transportador para las rutas principales
  • Vamos a su planta: visita presencial para entender las rutas – pero sin cronometrajes laboriosos
  • Base de datos (layout 2D, posiciones de recogida/entrega, volúmenes) por parte del cliente – le ayudamos con ello

*más IVA. El Día de eficiencia y el Análisis shopfloor se aplican a este precio fijo en un radio de 300 km alrededor de Monheim am Rhein – también acudimos a toda Europa, entonces con un pequeño recargo por desplazamiento y alojamiento. El Paquete de licitación es una oferta totalmente online, sin límite de distancia.
¿Y después? Los proyectos mayores se realizan en POWERJO por administración – para ello fijamos antes conjuntamente objetivos, vías, herramientas, plazos y costes. Paga lo que se necesita – acordado con transparencia antes de empezar.

Así trabajamos

Nuestros valores

De igual a igual

Objetivos, vías, herramientas, plazos y costes los fijamos juntos antes de empezar.

Llegamos a la planta con preguntas, no con respuestas prefabricadas. La decisión sigue siendo suya.

Claridad antes que venta

Decimos de antemano lo que cuesta algo y lo que aporta.

Incluso cuando un paquete es demasiado pequeño o un proyecto no tiene sentido en este momento.

No dejamos a nadie solo

Ningún francotirador en el encargo. Detrás de cada persona está el equipo; en las citas importantes participa una segunda persona.

Eso vale para usted en el proyecto – y para nuestra gente en la red.

Capacitar en lugar de atar

Tanto apoyo como sea necesario, tanta autonomía como se desee.

Éxito significa para nosotros: su equipo puede hacerlo después por sí mismo. Aunque eso signifique que nos vamos antes.

Sobre POWERJO

Dirigida por alguien que lo ha hecho él mismo.

Joachim Quantz es originario del norte de Alemania. Hablar claro lo lleva en la sangre.

40 años en maquinaria especial, aprendido desde la base: delineante técnico, diseño, ventas, dirección de proyectos en toda Europa.

Como empleado dirigió proyectos millonarios de tecnología de envasado – entre otros para Ferrero, Mars, Jacobs Kaffee, Kraft Foods y el Grupo Schwarz. En 2017 fundó POWERJO.

Hoy POWERJO proporciona especialistas individuales o equipos completos – de una red seleccionada de ingenieros y técnicos verificados.

Verificados no por una base de datos, sino por alguien que sabe juzgar el trabajo.

POWERJO trabaja para grupos internacionales y para medianas empresas. De la licitación individual al proyecto de decenas de millones.

Lo que nos mueve: líneas que funcionan. Proyectos en plazo. Equipos que después pueden seguir solos.

Joachim Quantz, fundador y director general de POWERJO GmbH
40

40 años de experiencia
Ingeniería mecánica y dirección de proyectos

2017

Fundada en 2017
POWERJO GmbH, Monheim am Rhein

60+

60+ expertos
disponibles en la red

EU

En toda Europa
en proyectos – in situ en el cliente

¿Prefiere hablar directamente con Joachim Quantz?

Llame o reserve 15 minutos. Sin discurso de ventas.

Preguntas frecuentes

Respondidas con brevedad y honestidad.

¿POWERJO trabaja a precio fijo o por administración?

Ambos, según el tamaño.

Los tres paquetes – Paquete de licitación, Día de eficiencia, Análisis shopfloor – tienen un alcance claro y un precio fijo. Los proyectos mayores se facturan por dedicación; objetivos, vías, plazos y costes se fijan antes conjuntamente.

Contractualmente significa: paquetes a precio fijo como contrato de obra, encargos a demanda como contrato de servicios. Su socio contractual es siempre POWERJO GmbH.

¿Para qué sectores trabaja POWERJO?

Industria manufacturera con foco en alimentación (panadería, confitería, bebidas, café), bienes de consumo, línea blanca y electrodomésticos, así como bienes industriales como calderas de gas, filtros industriales o discos metálicos – allí donde funcionan líneas de envasado y se automatizan procesos. Farmacia y ciencias de la vida las atendemos de forma marginal.

¿POWERJO asume también la dirección completa del proyecto?

Sí. Proyectos CAPEX de 50.000 € hasta decenas de millones – desde la licitación, pasando por la gestión de proveedores y FAT/SAT, hasta la recepción. Como dirección de proyecto interina, durante el tiempo que la necesite.

¿De dónde vienen los expertos de POWERJO?

De una red seleccionada de ingenieros y técnicos especializados. Cada uno está verificado técnicamente – por alguien que ha dirigido estos proyectos durante 40 años. No compra un perfil de una base de datos, sino el equipo adecuado.

¿POWERJO nos hace dependientes del consultor?

El objetivo es lo contrario: capacitar en lugar de crear dependencia. Tanto apoyo como sea necesario, tanta autonomía como se desee – si su equipo puede hacerlo después por sí mismo, fue un buen encargo.

¿Qué es un jefe de proyecto interino en tecnología de envasado – y cuándo merece la pena?

Un jefe de proyecto interino dirige su proyecto de inversión – desde la licitación hasta la recepción. Cuando la línea funciona, se va.

Merece la pena cuando internamente falta capacidad o experiencia con máquinas de envasado, cuando un plazo es fijo o cuando las paradas salen caras.

Sin salario fijo, sin selección de personal. Comienzo claro, final claro.

¿Cuánto cuesta un freelance o experto a demanda en tecnología de envasado?

Se factura por tarifa diaria u horaria, según el rol. Un técnico de servicio cuesta menos que un jefe de proyecto sénior.

Recibe de antemano una oferta con tarifa fija. Sin costes ocultos, sin cargas sociales, sin honorarios de selección. El encargo termina con el proyecto.

Para empezar hay tres precios fijos: Paquete de licitación 480 €, Día de eficiencia 1.900 €, Análisis shopfloor 3.400 € (cada uno más IVA).

Fabricante de maquinaria, ingeniería o experto a demanda – ¿quién debe planificar mi proyecto de envasado?

El fabricante planifica en torno a su propia máquina, la ingeniería aporta capacidad y planos. Un experto a demanda neutral respecto a fabricantes representa solo sus intereses: pliego de requisitos, licitación, comparación de ofertas, negociación, FAT/SAT y recepción. En la práctica suele ser la combinación – le decimos con honestidad cuál tiene sentido para su proyecto.

¿Cómo licito correctamente una máquina de envasado?

Con un pliego de requisitos que describa lo que la máquina debe rendir – productos, formatos, rendimiento, disponibilidad, interfaces, normas y criterios de aceptación – en lugar de copiar la solución de un fabricante. Además, una matriz de comparación de ofertas para que las ofertas sean realmente comparables. Exactamente eso ofrece nuestro Paquete de licitación, neutral respecto a fabricantes y como plantilla para futuros proyectos.

¿Cuánto dura un proyecto de línea de envasado de la idea a la recepción?

Depende del alcance – de unos meses a más de un año. Las fases típicas: concepto y pliego de requisitos, licitación y adjudicación, diseño y construcción en el proveedor (normalmente la partida más larga), recepción en fábrica (FAT), instalación, recepción in situ (SAT) y arranque. Quien especifica bien al principio ahorra semanas al final.

¿Cómo aumento el rendimiento (OEE) de mi línea de envasado existente?

Primero medir dónde pierde realmente la línea: disponibilidad, velocidad o calidad.

Palancas frecuentes: microparadas, cambios de formato largos, calidad de material fluctuante, pulmones mal ajustados, cuellos de botella en la alimentación.

La máquina nueva rara vez es la palanca más barata. A menudo bastan ajuste, formación y un cuello de botella desacoplado. El Día de eficiencia descubre exactamente eso en un día.

¿Merece la pena un paletizado automático o un robot para mi empresa?

Lo decisivo son los palés por turno, la variedad de formatos, el personal y la ergonomía – no la técnica en sí.

Cobot, robot industrial o paletizador convencional: todos tienen su sitio. A menudo el layout y la alimentación deciden el éxito.

Calculamos la inversión a coste completo. Y también decimos cuándo la automatización todavía no merece la pena.

¿Cuál es la diferencia entre FAT y SAT?

El FAT (Factory Acceptance Test) es la recepción en el fabricante antes de la entrega – con sus productos y sus criterios de aceptación. El SAT (Site Acceptance Test) es la recepción tras la instalación en su planta en condiciones reales. Ambos deberían estar definidos ya en el pliego de requisitos; si no, al final se discute en lugar de medir.

¿Dónde actúa POWERJO – vienen también a nuestra planta?

Nuestra sede está en Monheim am Rhein, entre Düsseldorf y Colonia. Los precios fijos de los paquetes se aplican en un radio de unos 300 km – más allá acudimos a toda Europa, con un pequeño recargo por desplazamiento y alojamiento. Los proyectos se realizan en toda Europa; ocasionalmente nuestros expertos también vuelan a ultramar. El Paquete de licitación se desarrolla completamente online.

¿Pueden optimizar instalaciones existentes sin que volvamos a invertir?

Sí – retrofit, análisis de averías, cambios de formato más cortos o un mejor control de la alimentación aportan a menudo más que una compra nueva. Primero comprobamos lo que da su línea y solo entonces recomendamos una inversión si es rentable.

¿Su pregunta no está aquí?

Entonces hágala directamente. Una conversación breve, una valoración honesta – y si no somos los adecuados, también se lo diremos.

Para llevar

Herramientas que ayudan de inmediato.

Plantilla de licitación para un paletizador, cuaderno de trabajo para el uso de expertos a demanda, guía de decisión «¿Expertos a demanda o contratación fija?» y los tres paquetes a precio fijo en PDF – reunidos en una sola página. (Documentos en alemán)

Conocimiento y perspectivas

Práctica para ver.

Sin brillo, pero con visiones reales de proyectos de tecnología de envasado y automatización. (Vídeos en alemán)

Nuevo en el canal POWERJO – ver todos los vídeos →

POWERJO en YouTube

Dirección de proyectos, FAT/SAT, pliego de requisitos, shopfloor – vídeos breves de la práctica, sin diapositivas. (En alemán)

Se ha ido: 80.000 € de penalización – el jefe de proyecto se va en mitad de un proyecto de 2 millones

Ver canal →

Conocimiento práctico, por boletín gratuito.

El boletín POWERJO: experiencias concretas de proyectos CAPEX, automatización y tecnología de envasado. Sin frases hechas, sin bingo de palabras de moda – directo a su bandeja de entrada. (En alemán)

Contacto

15 minutos. Una valoración honesta. Sin discurso de ventas.

Díganos de qué se trata. Le diremos si podemos ayudarle y cómo.

Y si no somos los adecuados, también se lo diremos.

  • Respuesta en un día laborable. Primeros perfiles adecuados normalmente en una semana.
  • ¿Ya tiene documentación? Pliego de requisitos, layout u ofertas: envíenoslos – recibirá una valoración honesta.
  • Referencias: Es posible una conversación con uno de nuestros clientes previa solicitud.

Escribir directamente

quantz@powerjo.de

Reservar directamente

powerjo.de/es/contacto/

POWERJO GmbH

Holzweg 93
40789 Monheim am Rhein, Alemania

Por cierto, nuestro logotipo: las dos figuras son dos personas vistas desde arriba.

Así dibujábamos antes, como delineantes técnicos, al operario en el layout de la instalación – un semicírculo para los hombros, un círculo pequeño para la cabeza. El cliente veía enseguida dónde estaba el lado de operación.

POWERJO y el cliente se dan la mano y hacen de la tarea algo redondo. Para que el proyecto eche a rodar.